فروسیلیس

فروسیلیس چیست و چه ویژگی‌هایی دارد؟

برای ساخت این ماده از دو عنصر سیلسیوم و آهن به عنوان عناصر اصلی استفاده می‌شود. البته ممکن است که عناصر دیگری نیز به آن اضافه گردد ولی مقدار آن‌ها بسیار ناچیز هست. مقدار سیلیسوم موجود در این ماده از ۱۰ تا ۹۰ درصد متفاوت است و مابقی آن باید آهن باشد. بنابراین براساس نسبتی که بین سیلسیوم و آهن در فروسیلیس وجود دارد خاصیت این ترکیب کاملاً متفاوت خواهد بود. برای مثال نقطه ذوب این ماده از ۱۲۹۰ درجه تا ۱۳۹۰ درجه کاملاً متفاوت است و نقطه جوش آن حدوداً ۲۳۵۵ درجه سانتیگراد برآورد شده است.

یکی از مهم‌ترین ویژگی ‌های فروسیلیس، مقاومت بالای آن در برابر خوردگی است. به همین دلیل در صنعت ریخته‌ گری  از آن استفاده می‌شود. از طرف دیگر به دلیل اینکه آهن در داخل این ترکیب به کار برده شده است بنابراین خاصیت مغناطیسی نیز دارد.

فروسیلیس چگونه تولید می‌شود؟

مهمترین تجهیزات مورد نیاز برای ساخت فروسیلیس، تجهیزات کاملاً به روز و کوره‌هایی با دمای بسیار بالا است که در اغلب موارد می‌توان از کوره‌های قوس الکتریکی یا کوره‌های القایی برای ساخت استفاده کرد. همانگونه که گفتیم سیلسیوم و آهن دو ترکیب مهم برای ساختن این ماده هستند.

برای تهیه سیلسیوم از کوارتز و یا کوارتیزیت استفاده می‌شود. روند ساخت به این صورت است که مواد اولیه براساس نسبتی که مد نظر داریم داخل کوره شارژ می‌شوند و سپس در دمای بالای ذوب خواهند شد. در مرحله بعد باید این ترکیب مذاب به بیرون هدایت شده و وارد واحد ریخته‌ گری شود. در این قسمت قالب‌گیری انجام می‌شود و پس از سرد شدن، این قالب‌ها به کمک دستگاه‌های سنگ شکن به قطعات مختلف شکسته خواهند شد.

فروسیلیس چه کاربرد‌هایی دارند؟

یکی از مهمترین کاربرد‌های فروسیلیس، در صنعت ریخته‌ گری می‌باشد که برای ریخته‌ گری  چدن کاربرد بسیار زیادی دارد. البته برای تولید گرافیت‌های مختلف نیز باید به سراغ این مواد برویم. همچنین از این ترکیب در صنعت جوشکاری نیز استفاده می‌شود. فروسیلیس نقش بسیار مهمی در تولید الکترود‌های گرافیتی دارد. این الکترود‌ها در جوشکاری کاربرد بسیار زیادی دارند.

از طرف دیگر این نوع ماده ریخته گری برای پوشش‌دهی سیم جوش‌ها نیز مورد استفاده قرار می‌گیرد. از دیگر کاربرد‌های فروسیلیس باید در صنعت متالوژی، ساخت قطعات فلزی مصنوعی، ماشین کاری، صنعت فولاد‌های نسوز و موارد دیگر اشاره کرد. این ماده می‌تواند در صنعت ریخته‌ گری فولاد به عنوان یک ماده احیا‌کننده مورد استفاده قرار گیرد چرا که باعث می‌شود میزان استحکام، سختی و قابلیت مغناطیسی فولاد و در نهایت الاستیسیته آن افزایش یابد.