در فرآیند ریخته گری و تولید قطعات فلزی با استفاده از مواد مذاب، استفاده از ترکیباتی که به کاهش سریع درجه حرارت و در نتیجه شکلگیری مواد مذاب کمک میکنند اهمیت بسیار زیادی دارد. به همین دلیل است که در صنعت ریخته گری مواد کمک ذوب نقش بسیار چشمگیری را ایفا میکند. همان گونه که از نام این ترکیبات مشخص است کمک ذوب ها افزودنیهایی هستند که نقش کمکی را در فرآیند ریخته گری برای سرد شدن و کاهش دمای مواد مذاب ایفا میکنند. در ادامه این مطلب در مورد ویژگی های مواد کمک ذوب صحبت خواهیم کرد.
- تضمین اصالت و کیفیت کالا
- ارسال سریع
- تضمین کمترین قیمت
- پشتیبانی ۲۴ ساعته
قیمت محصول:
تماس بگیرید
09304969195
تماس با کارشناسان جهت مشاوره قبل از خرید
پشتیبانی طولانی
پشتیبانی 24 ساعته
تضمین قیمت محصولات
کمترین قیمت در سطح اینترنت
امکان مرجوع کردن سفارش
در صورت عدم رضایت
تضمین کیفیت و اصالت
فروش مستقیم از شرکت
ارسال سریع
ارسال سریع سفارشات
بررسی ویژگیها و مشخصات
به طور کلی افزودنیها یا کمک ذوب ها ترکیباتی هستند که با هدف گداختن ترکیبات فلزی، مشتعل کردن آنها و یا برای کاهش دمای ذوب آنها مورد استفاده قرار میگیرند. مواد کمک ذوب از ویژگیهای زیر برخوردار هستند:
- این ترکیبات باید خاصیت کاهنده دما داشته باشند. وقتی که ما از این مواد استفاده میکنیم در واقع هزینههای نهایی در صنعت ریخته گری را کاهش میدهیم. به جای اینکه نیاز باشد از تجهیزات و انرژی زیادی برای خنک کردن مواد مذاب استفاده کنیم مسئولیت کاهش دما را بر عهده مواد افزودنی کمک ذوب قرار میدهیم.
- از طرف دیگر کمک ذوب ها باید وزن مخصوص کمتری نسبت به فلزات ذوب شده داشته باشند تا بتوانند در قسمت بالایی در روی مواد مذاب باقی مانده و در نتیجه بعد از اتمام فرآیند خنکسازی و کاهش دما بتوان آن را از روی مواد فلزی برداشت. اگر وزن مخصوص آنها بیشتر باشد افزودنی های کمک ذوب به داخل مواد مذاب نفوذ کرده و خلوص کار را پایین میآورند.
- کمک ذوب ها نباید به داخل مواد مذاب نفوذ کنند ولی به هر حال ممکن است نفوذ ناچیز اتفاق بیفتد. این مقدار نفوذ مشکل ساز نیست. در واقع مقدار نفوذ این مواد به داخل فلزات نباید از حد استانداردهای تعریف شده در صنعت ریخته گری بیشتر باشد.
- باید به توانایی مواد کمک ذوب برای جداسازی ناخالصی فلزات اشاره کرد. این مواد میتوانند ناخالصیها را همراه با خود در قسمت روی مواد مذاب نگه داشته و وقتی ما این قسمت رویی را برمیداریم ناخالصیها از آن جدا میشوند. بنابراین فرآیند پاکسازی مواد مذاب با هزینه کمتری انجام خواهد شد.
بررسی میزان خورندگی
لازم است بدانید براساس ترکیبات مورد استفاده در ساخت کمک ذوب ها، درجه خورندگی آنها متفاوت است. بحث خورنده بودن بر روی توانایی جداسازی مواد کمک مذاب از روی فلزات و پاکسازی سطح فلزات اهمیت بسیار زیادی دارد و به همین دلیل افزودنی های کمک ذوب به سه دسته تقسیم میشوند:
- با خاصیت خورندگی بسیار زیاد
از جمله این مواد میتوان به کلر آمونیوم، کلر آلومینیوم، کلر پتاسیم و کلر روی اشاره کرد.
- با خاصیت خورندگی متوسط
برای مثال اسید سیتریک و اسید لاکتیک جز افزودنیهای کمک ذوب با خورندگی متوسط هستند.
- کمک ذوب های غیر خورنده
اسید بنزئیک یکی از این ترکیبات به حساب میآید.
بررسی خاصیت اسیدیته
توجه داشته باشید که مواد کمک مذاب به سه دسته مواد قلیایی، اسیدی و مواد خنثی استفاده تقسیمبندی میشود و شما قبل از اینکه از افزودنی های کمک ذوب را استفاده کنید باید خواص مواد مذابی که در ریخته گری مورد استفاده قرار دادهاید را بررسی نمایید. در فرآیند ذوب فلزات آهنی و غیر آهنی میتوان از کمک ذوب های قلیایی همانند آهک استفاده کرد. کلسیم و یا آهک زنده یکی از مهمترین کمک ذوب های قلیایی است که میتوانند دمای ذوب و غلظت سرباره را کاهش داده و کلیه گازهای سمی که در فرآیند ریخته گری تولید میشوند را جذب کنند. بنابراین آهک یکی از ترکیبات کمک ذوب رایج در صنعت ریخته گری شناخته شده است.
دیدگاهها
حذف فیلترهاهیچ دیدگاهی برای این محصول نوشته نشده است.