توضیحات
بررسی ویژگی‌های فرو بور
دو عنصر مهم که در تولید فرو بور مورد استفاده قرار می‌گیرند آهن و بور هستند. البته در تولید این فروآلیاژ از ترکیبات دیگر شامل کلمانیت، پاندرمیت، پریسیت و بوراسیت نیز استفاده می‌شود. در کنار این دو ترکیب بیشترین ماده اولیه که برای ساخت این فروآلیاژ مورد استفاده قرار می‌گیرند اکسید بور و یا بوریک اسید می‌باشد.
از نظر ظاهری فروبور بدون بو و به رنگ نقره‌ای مایل به خاکستری دیده می‌شود. دمای جوش آن بسیار بالا است و دمای ذوب آن بالاتر از ۱۵۰۰ درجه سانتیگراد برآورد شده است. شکل ظاهری فروبور به حالت کلوخه‌ای به نظر می‌رسد. اگر شرایط عادی و طبیعی باشد این محصول می‌تواند پایداری خود را حفظ کند. اما اگر در رطوبت قرار گیرد پایداری خود را از دست خواهد داد. بنابراین به هیچ عنوان نباید فرو بور را در معرض آب، اسید و یا در محیط‌های اکسیداسیون قرار دهیم.
بررسی خواص فروبور
از جمله مهمترین خواص فرو بور در مواد اولیه ریخته گری عبارتند از:
- این فروآلیاژ می‌تواند باعث بهبود رفتار مکانیکی فولاد شود. در واقع زمانی که ما فروبور را استفاده می‌کنیم بور به جای عناصر دیگر همانند کروم، مولیبدن و نیکل در داخل فولاد جایگزین شده و در عین حال می‌تواند خواص و رفتار مکانیکی فولاد را بهبود ببخشد.
- از طرف دیگر این فروآلیاژ باعث افزایش پایداری و استحکام محصول نهایی خواهد شد و از سایش، خوردگی و فروپاشی آن جلوگیری می‌کند.
- میزان حساسیت مغناطیسی محصول نهایی را افزایش می‌دهد. بنابراین برای تولید آهنربا از این فروآلیاژ استفاده می‌گردد.
- از آنجایی که بور می‌تواند میزان سختی‌پذیری و مقاومت فولاد را بالا ببرد بنابراین فروبور جهت تولید فولاد‌های سخت شده و همچنین در صنعت خودرو برای بهبود وضعیت ورق کاری کاربرد بسیار زیادی دارد.
- بور می‌تواند خاصیت نشکن در دما‌های بالا را به قطعات فولادی اعمال نماید. بنابراین زمانی که قرار است فولاد‌های ضد زنگ تولید شود برای شکل‌دهی آن‌ها در دمای بالا فرو بور به آن اضافه می‌کنند.
کاربرد‌های فرو بور
با توجه به ویژگی‌ها و خواص فرو بور از این فروآلیاژ برای بهبود سختی فولاد‌های کم آلیاژ، تولید ورق‌های خودرو، تولید میلگرد‌ها با کربن کم، ساخت شیشه و سرامیک، تولید آهنربا و نقاشی با اسپری داغ استفاده می‌شود.
دیدگاهها
هیچ دیدگاهی برای این محصول نوشته نشده است.