ماسه سیلیسی

ماسه سیلیسی چیست و چه ویژگی‌هایی دارد؟

در یک تعریف کلی ماسه سیلیسی یک ماده گرانول طبیعی و سنگ کوارتز است که از ذرات و سنگ‌های معدنی مختلف تشکیل شده است. برای تهیه ابتدا باید سیلیس که به عنوان یکی از مواد معدنی بسیار مهم و مفید شناخته شده است از معادن استخراج گردد و پس از انجام مراحل مختلف، شن سیلیس و در نهایت ماسه
سیلیسی از آن به دست خواهد آمد. این ماسه باید تحت فرآیند‌های مختلف فرآوری گردد تا ما بتوانیم در صنایع مختلف همانند ریخته ‌گری  از آن استفاده کنیم. بنابراین این محصول فراوری شده تحت عنوان ماسه سیلیسی ریخته ‌گری  شناخته می‌شود. از جمله مهمترین ویژگی‌ها عبارتند از:

• این ماده سختی و مقاومت بسیار بالایی دارد به گونه‌ای که درجه سختی آن معادل ۷ برآورد شده است.
• نفوذ‌پذیری مناسب از دیگر ویژگی‌های این محصول است که باعث افزایش دامنه کاری آن در صنعت ریخته ‌گری شده است.
• از نظر قیمت نیز این محصول جز مواد اولیه ریخته ‌گری مقرون به صرفه به حساب می‌آید چون به وفور در معادن یافت می‌شود و در نتیجه دسترسی به آن بسیار راحت است.
• یکی از مهمترین مشخصات ماسه سیلیسی این است که ساختار آن در دما‌های مختلف تغییر می‌کند. همین موضوع باعث می‌شود سرعت سرد شدن ماسه سیلیسی کاملاً متفاوت باشد. به همین دلیل ما می‌توانیم از ماسه سیلیسی در صنایع مختلف استفاده کنیم.
• از آنجایی که این محصول مقاومت بسیار بالایی در برابر حرارت دارد به همین دلیل در صنعت ریخته ‌گری به عنوان یک ماده اولیه پرکاربرد از آن استفاده می‌شود. علت اینکه ماسه سیلیسین می‌تواند دما‌های بالا و حتی بالاتر از ۲۰۰۰ درجه سانتیگراد را تحمل کند سیلیس موجود در این نوع ماسه است که نقطه جوش بالا و انبساط پایین دارد.
• ماسه سیلیسی بسیار نرم است و به همین دلیل برای ساختن انواع کریستال و بلور از آن استفاده می‌شود.
• ریز بودن اندازه‌های این محصول باعث افزایش استحکام قالب‌ها می‌شود و در نتیجه در ریخته ‌گری بکاربرد زیادی دارد.

بررسی انواع ماسه سیلیسی براساس درجه خلوص آن

براساس اینکه چه میزان سیلیس در داخل ماسه سیلیسی به کار برده شده است ما آن را به چند دسته تقسیم‌بندی می‌کنیم:

•  فوق ممتاز

این نوع  ۹۹ درصد خلوص دارد و به همین دلیل در صنایعی همانند کریستال و شیشه از آن استفاده می‌گردد. وجود سیلیس بالا باعث نرمی بیش از اندازه ماسه و مقاومت بسیار بالای آن در برابر حرارت می‌شود.

•  ممتاز

این نوع  نسبت به حالت قبلی درجه خلوص پایین‌تری دارد ولی باز هم از کیفیت خوبی برخوردار بوده و در صنعت شیشه‌سازی و لعاب‌دهی می‌توان از ماسه سیلیسی ممتاز استفاده کرد.

•  درجه ۱

این نوع  درجه خلوص 5/98 درصد دارد و مقاومت آن بسیار بالا بوده و به رنگ سفید دیده می‌شود.

•  درجه 2

خلوص این نوع  نسبت به حالت قبلی پایین‌تر است و در نتیجه از کیفیت کمتری برخوردار می‌باشد.

•  آمورف

این نوع  به عنوان نرم‌ترین و تردترین ماسه شناخته شده است که به صورت پودری تهیه می‌شود و مقاومت بالایی در برابر حرارت دارد.

این ماسه چه کاربرد‌هایی دارد؟

براساس درجه خلوص  و اندازه و شکل ذره‌ها دامنه کارایی مختلفی برای این نوع ماده معدنی در نظر گرفته شده است که در ادامه مطلب در سایت بیکران صنعت کاربرد‌های آن را بررسی می‌کنیم:

• این محصول یکی از مهمترین مواد اولیه ریخته ‌گری  شناخته شده است که برای تولید قطعات آهنی و غیر آهنی می‌توان از آن استفاده نمود. برای مثال در تولید قالب‌های شیرآلات، ماسه سیلیسی کاربردی بسیار زیادی دارد.
• این محصول در فرآیند ساخت و ساز، معماری و عمران به وفور استفاده می‌گردد. برای بلوک‌سازی، نماسازی، کفپوش‌های بتنی، کفپوش‌های اپوکسی، برای ساخت پشم و شیشه به عنوان عایق و به طور کلی ساخت انواع بتن می‌توان به سراغ ماسه سیلیسی رفت. در این زمان باید ماسه‌هایی را انتخاب نمود که بیشترین میزان خلوص و مقاومت را دارند.
• جالب است بدانید که در صنعت نفت و گاز نیز این محصول بسیار پرکاربرد است. در واقع در صنعت نفت و گاز با هدف افزایش سرعت جریان نفت و گاز می‌توان از ماسه استفاده کرد. این ماسه با فشار بسیار زیادی به داخل لایه‌های حاوی نفت در داخل زمین تزریق می‌گردد. همین موضوع باعث باز شدن درز و شکاف‌ها، افزایش نفوذ‌پذیری لایه‌های نفتی و در نتیجه افزایش سرعت جریان نفت و گاز خواهد شد.
• در صنعت پشم و شیشه نیز از پودر سیلیس یا همان ماسه سیلیسی به عنوان یک ماده اولیه استفاده می‌گردد.
• از دیگر کاربرد‌های این محصول باید به فرآیند ماسه‌پاشی جهت رنگ‌بری و زنگ زدایی اشاره کرد. قطعات فلزی که دچار زنگ‌زدگی ناشی از تماس با آب و هوا می‌شوند با کمک ماسه پاکسازی شده و زنگ‌های آن‌ها برطرف می‌شود.
• اگر ذرات این محصول محکم و دانه درشت باشند از آن‌ها می‌توان برای ساییدن اولیه سطوح سنگی استفاده نمود.
• از دیگر کاربرد‌های این محصول باید به صنعت فولادسازی، پتروشیمی، کاغذسازی، برای ساخت زمین‌های چمن و زمین مسابقات ورزشی، برای ساخت استخر و آکواریوم اشاره کرد.