سنگ شکن فکی
برای استخراج سنگهای معادن و خردایش آنها به اندازه مورد نیاز و همچنین برای رساندن سنگهای دارای مواد معدنی مطلوب به اندازه مناسب برای فرایند های فراوری و جداسازی ماده معدنی مطلوب از دیگر مواد، تجهیزات مختلف ابداع شده است که فرآیند کار را برای بشر بسیار راحت میکنند. یکی از این دستگاه ها، سنگ شکن فکی است که در معادن سنگ شکن به عنوان اولین تجهیزات مورد استفاده در فرآیند خردایش سنگ مورد استفاده قرار می‌گیرد. با یک بررسی بین انواع دستگاه‌ها و تجهیزاتی که در عملیات خردایش سنگها مورد استفاده قرار میگیرند متوجه خواهید شد که پربازده ترین و کم هزینه‌ترین وسیله، این دستگاه است.
مکانیزم عملکرد این دستگاه با ایجاد کمترین زمان برخورد بین سنگ و قطعات مصرفی ، هزینه کمتری برای معدن دار ایجاد میکند. بنابراین یکی از بهترین تجهیزات مقرون به صرفه برای خردایش سنگها در ظرفیت تولید بالا معرفی شده است. در این مطلب شما را با ویژگی‌های دستگاه سنگ شکن فکی و کاربردهای آن آشنا خواهیم کرد.
سنگ شکن فکی یکی از انواع سنگ شکن است که برای خرد کردن مواد سخت و نیمه سخت مورد استفاده قرار می‌گیرد. در این نوع سنگ شکن، مواد وارد دهانه شکن میشوند و بین دو فک ثابت و متحرک فشار داده میشوند تا خرد شوند که این فرایند شباهت زیادی به مکانیزم حرکت فک در صورت را دارد، به همین دلیل آنرا سنگ شکن فکی مینامند. نام خارجی این دستگاه نیز JAW CRUSHER میباشد که دقیقا به معنی سنگ شکن فکی است.
معرفی سنگ شکن فکی
سنگ شکن فکی یکی از محبوب‌ترین انواع سنگ شکن‌های صنعتی است که برای خرد کردن مواد سخت و نیمه سخت مورد استفاده قرار می‌گیرد. این نوع سنگ شکن برای خرد کردن موادی مانند سنگهای آهن، سنگهای مرمری، سنگهای گرانیت، سنگهای آهک و مواد معدنی دیگر به کار می‌رود.
ساختار این دستگاه از یک مکانیزم اصلی برای خردایش سنگ ها استفاده میکند: فشاردادن سنگها بین فک متحرک و فک ثابت. فک متحرک به حرکتی مانند شفت لنگ داخل ساختار انتقال قدرت موتور ماشین انجام میدهد و بدون اینکه کل فک بندها را به صورت 180 درجه دور شفت بچرخاند ، صرفا آنرا به صورت رفت و برگشتی در یک فضای مشخص حرکت میدهد و باعث ایجاد و کاهش فاصله مداوم بین دندانه های شانه فک ثابت و متحرک میشود. از آنجا که این دندانه ها در زمان نزدیک شدن صفحات به یکدیگر به صورت یک در میان قرار میگیرند، به جای اینکه به یکدیگر برخورد کنند، باعث ایجاد فشار به سنگهایی که میان فضای مثلثی شکل بین دندانه ها قرار گرفته اند شده و آنها را خرد میکنند.
سنگ شکن فکی مزایایی همچون ساختار ساده، عملکرد قابل اعتماد، هزینه پایین نگهداری، ظرفیت تولید بالا و قابلیت تنظیم خروجی را داراست. با این حال، این سنگ شکن نیز دارای محدودیت‌هایی مانند امکان خفه کردن و گیر کردن فکها، نیاز به سرند کردن و جداسازی سنگ های ریز و ماسه قبل از ورود خوراک به سنگ شکن، نیاز به خشک بودن مصالح ورودی و نیاز به تعویض فک‌های سنگ شکن در دوره‌های منظم است.
با توجه به اینکه این دستگاه یکی از انواع سنگ شکن های محبوب است، این سنگ شکن در مدل های سنگ شکن فکی ثابت و سنگ شکن فکی موبایل که به سادگی قابل جابجایی هستند و در ظرفیت های مختلفی در بازار موجود است. همچنین، برای افزایش عمر مفید سنگ شکن فکی، بهتر است همیشه لوازم یدکی کیفیت بالا و مطابق با استانداردهای مربوطه را انتخاب کنید و تعمیرات دوره‌ای و پیشگیرانه را به صورت منظم انجام دهید.
ویژگی‌های دستگاه سنگ شکن فکی
همانگونه که متوجه شدید این دستگاه برای خردایش سنگهای سخت و بزرگ مورد استفاده قرار می‌گیرد بنابراین هر بار که سنگها وارد آن میشوند، فشار بسیار زیادی را متحمل خواهد شد. پس باید بدنه آن به گونه‌ای ساخته شود که بتواند فشار و لرزش را به خوبی تحمل کند. براساس آنچه که گفته شد مهمترین ویژگی‌های دستگاه سنگ شکن فکی عبارتند از:
- شانه فک ها که قطعه مصرفی این دستگاه به شمار میایند ، از مقاومترین آلیاژ ها ریخته گری میشوند. بنابراین طول عمر مفید آنها زیاد است. اگرچه بعد از خورده شدن و رسیدن دندانه ها به حدی که نیاز به تعویض داشته باشند، حجم قابل توجهی از چکش همچنان به صورت دست نخورده باقی میماند و کاملا بلا استفاده است.
- ظرفیت تولید سنگ شکن فکی به نسبت دیگر سنگ شکن ها متناسب با وزن آن بسیار بالا است بنابراین کمترین هزینه و استهلاک را متناسب با میزان تولید برای معدن دار ایجاد میکند.
- به هر حال ممکن است برخی از قطعات در داخل دستگاه آسیب ببینند و نیاز به تعویض داشته باشند. طراحی دستگاه به گونه‌ای انجام گرفته است که قطعات یدکی در محل مناسبی نصب شده‌اند تا برای تعویض کردن آنها دچار مشکل نشوید.
- قیمت این وسیله متناسب با ظرفیت تولید و هزینه های کارکرد نسبت به سایر دستگاه‌های سنگ شکن مناسب‌تر است.
- سیستم روغن کاری آن طراحی ساده ای دارد و به طور کلی رسیدگی و کارکرد بهینه با این دستگاه ساده تر از دیگر سنگ شکن ها میباشد.
مزایای استفاده از دستگاه سنگ شکن فکی
همانگونه که گفتم تجهیزات زیادی برای خردایش سنگها استفاده میشود اما استفاده از این دستگاه در بسیار از خطوط تولید ضروری است. مهمترین مزیت های سنگ شکن فکی عبارتند از:
- خوراک ورودی سنگ شکن های دیگر در ادامه خط تولید را فراهم میکند.
- تعمیر و تعویض کردن قطعات آن کاملاً ساده و به راحتی پیش می‌رود.
- قدرت و ظرفیت این دستگاه در خردایش سنگها بسیار بالا است و سختترین سنگ ها را خرد میکند، حتی میتوانید در سنگ شکن فکی با دهانه ورودی مناسب یک ماشین را به طور کامل بیندازید و تکه های آنرا در اندازه های مورد نظرتان تحویل بگیرید!
- ساختمان مستحکمی داشته و طول عمر و مقاومت آن در شرایط سخت و ساعات کاری طولانی بسیار زیاد است.
آیا سنگ شکن فکی سبک برای کاربردهای خاصی مناسب است؟
خیر، این سنگ شکن به دلیل نوع مکانیزم خردایشی که دارد میتواند در سایز های کوچک و آزمایشگاهی برای انجام پروژه های علمی و تحقیقاتی در آزمایشگاه دانشگاه ها یا معادن جهت انجام آزمایشات مختلف مهندسی معدن ازجمله تست ارزشیابی نوع مخلوط سنگ استخراجی بعد از استخراج گمانه ها از محل احتمالی معدن برای تخمین حجم ماده معدنی احتمالی مورد نظر و ارائه گزارش در مورد نقشه و حجم انواع مواد معدنی مورد نظر در منطقه هدف و همچنین اقتصادی بودن ایجاد معدن در محل تا در اندازه های متوسط برای خردایش سنگ های معدنی مورد استفاده معادن سنگ شکن تا اندازه های غول پیکر برای خردایش بزرگترین سنگ های معدنی که اندازه آنها به 2 متر مربع میرسد هم مورد استفاده قرارمیگیرد.
به عنوان مثال، در پروژه‌های راهسازی، ساخت و ساز، معدن و سایر صنایع، این دستگاه برای خرد کردن سنگها و مواد سخت و نیمه سختی مانند سنگهای رودخانه ای و سنگ های کوهی استفاده میشود تا خوراک مناسب برای سنگ شکن های دیگر را تهیه کند. همچنین، در صنایع پردازش مواد غذایی و دارویی نیز از سنگ شکن فکی کوچک استفاده میشود تا مواد را به اندازه‌های مطلوب خرد کند.
همچنین، نحوه نگهداری و تعمیرات دوره‌ای سنگ شکن فکی نیز بسیار مهم است تا عمر مفید آن را افزایش داد.
آیا سنگ شکن فکی برای خرد کردن سنگهای با سختی متوسط مناسب است؟
بله، سنگ شکن فکی برای خرد کردن سنگهای با سختی متوسط نیز مناسب است. برای خرد کردن سنگهای با سختی متوسط با استفاده از سنگ شکن فکی ، ابتدا باید سنگها های بزرگ جداسازی شوند تا حجم سنگ های ورودی به دهانه سنگ شکن متناسب با اندازه آن باشد، درغیر اینصورت امکان عدم ورود سنگ به سنگ شکن یا خفه کردن فضای بین ها وجود دارد سپس، با تنظیم فاصله بین فک‌های سنگ شکن، سنگها به اندازه مطلوب خردایش میشوند. در این مرحله، ممکن است نیاز به تنظیمات مختلف مانند سرعت و فشار فکها باشد تا خرد شدن سنگها به بهترین شکل انجام شود.
چگونه می‌توان سنگ شکن فکی را بهتر نگهداری کرد؟
برای نگهداری و تعمیرات دوره‌ای سنگ شکن فکی سبک، میتوانید راهکارهای زیر را به کار برده تا عمر مفید و کیفیت عملکرد آن افزایش یابد:
سرند کردن مصالح ورودی: باید قبل از ورود مصالح به دستگاه سنگ شکن فکی ، آنها را به درستی دانه بندی و جدایش کنید. زیرا سنگ های کوچک صرفا از بین فضای پایین سنگ شکن عبور میکنند و نیازی به خردایش ندارند ، ورودی شن و ماسه ریز در صورت خشک بودن، ایجاد گرد و خاک فراوان در محیط کارگاه و ایجاد آلودگی های زیست محیطی شدید میکند و در صورت خیس بودن باعث خفه کردن فضای بین فک ها میشود و نیاز به رسیدگی فوری جهت آسیب نرسیدن به دستگاه ایجاد میشود و همچنین سنگهای بزرگ تر از دهانه خروجی سنگ شکن نیز باعث ایجاد خطرات بسیار برای دستگاه و کارکنان معدن میشوند. برای اینکار از سرند گریزلی استفاده میشود که تمام این سه فرایند را به طور همزمان انجام داده و بار استاندارد سنگ شکن فکی را به سمت دستگاه هدایت میکند.
جدا سازی اولیه : برای جلوگیری از تجمع مصالح ورودی خیس و پرشدن فضای بین شانه فک ها، باید خوراک اولیه بررسی و در صورت نیاز جداسازی شود.
رسیدگی به بلبرینگ‌ها: بلبرینگ‌ها یکی از قطعات حیاتی در سنگ شکن هستند که در صورت خرابی، باعث توقف کارکرد خط دستگاه و متعاقبا کل خط تولید میشوند. بنابراین، باید به صورت دوره‌ای بلبرینگ‌ها را روغنکاری کرده و همچنین بررسی و در صورت لزوم تعویض کرد.
تنظیم فاصله بین فکها: فاصله بین فک‌های سنگ شکن باید درست تنظیم شود تا دستگاه عملکرد بهینه داشته باشد و در عین حال به اتلاف انرژی یا خرابی دستگاه منجر نشود.
در کل، نگهداری و تعمیرات دوره‌ای این دستگاه بسیار مهم است تا عمر مفید آن افزایش یافته و نیاز به هزینه برای تعمیر آن کاهش یابد.
چگونه می‌توانم بلبرینگ‌های سنگ شکن را بررسی کنم؟
بررسی بلبرینگ‌های سنگ شکن جزء یکی از مهمترین وظایف در نگهداری و تعمیرات دوره‌ای سنگ شکن است. برای بررسی بلبرینگ‌های سنگ شکن، میتوانید از روش‌های زیر استفاده کنید:
بررسی صدا و لرزش: در صورتی که بلبرینگ‌های سنگ شکن خراب باشند، ممکن است صدای بسیار بلندی تولید کنند یا لرزش و وسیله ایجاد کنند. بنابراین، برای بررسی بلبرینگ‌ها، میتوانید با گوش دادن به صدا و احساس لرزش و وسیله، این موضوع را بررسی کنید.
بررسی ترک‌ها و خرابی‌های ظاهری: برای بررسی بلبرینگ‌ها، میتوانید آنها را با دقت بیشتری بررسی کنید و به دنبال ترک‌ها، خرابی‌های ظاهری و علائم خرابی دیگر باشید.
تعویض بلبرینگ‌ها: در صورتی که بلبرینگ‌ها خراب باشند، باید آنها را تعویض کرد. برای تعویض بلبرینگ‌ها، باید از بلبرینگ‌های با کیفیت بالا استفاده کرد و با دقت بیشتری آنها را نصب کرد.
بنابراین، با بررسی دوره‌ای بلبرینگ‌های سنگ شکن و تعویض آنها در صورت لزوم، میتوانید عمر مفید و کیفیت عملکرد سنگ شکن را افزایش داده و هزینه‌های تعمیراتی را کاهش دهید.
مشخصات سنگ شکن فکی
مشخصات این دستگاه بستگی به نوع و سایز آن دارد. در ادامه به برخی از مشخصات عمومی سنگ شکن فکی اشاره می‌کنم:
ظرفیت تولید: ظرفیت تولید سنگ شکن فکی بستگی به اندازه دهانه ورودی و قدرت موتور آن دارد.
سایز ورودی: سایز ورودی این دستگاه بستگی به اندازه دهانه ورودی آن دارد، این اندازه میتواند از 10 سانتی متر مربع تا 2 متر مربع متغیر باشد.
سایز خروجی: سایز خروجی سنگ شکن فکی بستگی به فاصله بین پاین صفحات شانه فک دارد. این اندازه میتواند از 2 سانتی متر تا 30 سانتی متر متغیر باشد.
قدرت موتور: قدرت موتور سنگ شکن فکی بستگی به نوع ، سایز و سختی سنگ ورودی به آن دارد.
وزن: وزن این دستگاه بستگی به نوع و سایز آن دارد. در مدل های مختلف، وزن سنگ شکن فکی میتواند متغیر باشد.
زاویه فکها: زاویه فک‌های این دستگاه بستگی به مدلهای مختلف آن به صورت استاندارد طراحی شده است.
مصرف انرژی: مصرف انرژی این دستگاه بستگی به قدرت موتور و نوع آن دارد. با این حال، این دستگاه به طور کلی مصرف انرژی کمتری نسبت به ظرفیت تولید و استهلاک با دیگر انواع سنگ شکن‌ها دارد.
تجهیزات مصرفی و تعویضی: تجهزات مورد نیاز به تعویض در این دستگاه باید از جنس مقاوم و با کیفیت باشند تا در برابر سایش و فشار مواد معدنی مقاومت کنند.
نوع کنترل: میتواند به صورت دستی یا با استفاده از سیستم کنترل الکترونیکی کنترل شود.
با توجه به اینکه این دستگاه در صنعت معدن و ساختمانی مورد استفاده قرار می‌گیرد، توصیه میشود قبل از خرید، بررسی دقیقی از مشخصات فنی و عملکرد این دستگاه صورت گیرد و از لوازم یدکی با کیفیت و مطابق با استانداردهای مربوطه استفاده شود. همچنین، نگهداری و تعمیرات دوره‌ای و پیشگیرانه این دستگاه نیز برای افزایش عمر مفید و بهینه‌سازی عملکرد آن بسیار مهم است.
جدول انواع مدل های سنگ شکن فکی
در جدول زیر مدلهای مختلف سنگ شکن فکی را مشاهده میکنید. شیوه نامگذاری انواع سنگ شکن فکی بر اساس ابعاد دهانه ورودی آن است که در بخش مدل مشاهده میفرمایید.
| سایز سنگ ورودی | ظرفیت تولید (T/H) | قدرت موتور (KW) | وزن (KG) | مدل |
| 20 – 40 | 400 – 1000 | 200 | 64000 | 130×150 |
| 20 – 35 | 500 – 600 | 200 | 45000 | 107×140 |
| 125 – 275 | 300 – 600 | 150 – 200 | 49000 | 120×110 |
| 150 – 300 | 275 – 500 | 120 – 140 | 48000 | 100×120 |
| 150 – 250 | 120 – 150 | 90 – 110 | 26500 | 90×110 |
| 125 – 200 | 100 – 200 | 90 | 22000 | 80×100 |
| 63 – 200 | 75 – 160 | 75 – 90 | 18500 | 63×100 |
| 60 – 180 | 70 – 110 | 75 – 90 | 20000 | 60×90 |
| 40 – 100 | 50 – 70 | 55 – 75 | 11000 | 40×90 |
| 50 – 125 | 40 – 110 | 55 – 75 | 11000 | 55×80 |
| 30 – 100 | 40 – 115 | 55 – 75 | 13000 | 30×125 |
| 35 – 150 | 25 – 75 | 55 – 75 | 8500 | 45×65 |