دستگاه دانه بندی سرند

زمانی که فرآیند خردایش سنگ‌ها و کانی‌ها به اتمام می‌رسد، اکنون مرحله دانه‌بندی آغاز خواهد شد. باید از تجهیزاتی استفاده کنیم که ذرات سنگ و کانی را براساس اندازه دسته‌بندی می‌کنند تا بتوانیم به صورت بهینه از این ذرات خرد شده بهره ببریم.  برای این منظور به دستگاه سرند یا دستگاه دانه بندی سرند نیاز داریم. در این مطلب در مورد ویژگی‌ها و قابلیت‌های دستگاه سرند صحبت خواهیم کرد.

معرفی دستگاه دانه بندی سرند

دستگاه دانه بندی سرند یا دانه‌بندی شبیه یک الک عمل می‌کند که قرار است تمامی ذرات خرد شده را دانه بندی کند. خروجی سرند براساس اندازه مش توری که در دستگاه سرند مورد استفاده قرار می‌گیرد، متفاوت خواهد بود. برای مثال اگر قرار است که شما سنگ های با اندازه خاصی را از سنگ‌های با سایز دیگر در انتهای فرایند خردایش جدا کنید، باید اندازه مش توری که در داخل دستگاه سرند استفاده شده است با اندازه دانه‌های مورد نظر شما تطابق داشته باشد. در این صورت دانه‌های ماسه مطلوب طی فرایند دانه بندی به طور کامل از دیگر سایزهای سنگ جدایش میشوند.

 دستگاه دانه بندی سرند در صنعت سنگ شکن به چهار شکل سرند لرزشی، سرند دورانی، سرند گریزلی و سرند آبگیری(خشک کن) تولید می‌شوند. از این دستگاه برای دسته‌بندی کردن زغال سنگ، زغال کک، مواد معدنی و… استفاده می‌گردد. به طور کلی در صنعت، دستگاه‌های سرند با بیش از 40 نوع مختلف طراحی می‌گردد که عملکرد هر یک از آن‌ها مخصوص به خود بوده و همین موضوع باعث شده است دامنه کاربرد آن‌ها در صنایع مختلف بیشتر شود.

از دستگاه دانه بندی سرند در اندازه بزرگ برای معادن و در اندازه متوسط تا کوچک در صنایع مختلف و فعالیت های آزمایشگاهی استفاده می‌شود. جالب است بدانید که حتی از دستگاه سرند برای غربالگری حبوبات نیز استفاده می‌شود. در این صورت پاکسازی حبوبات از ذرات شن و سنگ‌ها به راحتی انجام گرفته و حبوبات پاک شده بسته‌بندی می‌شوند. بنابراین همان گونه که متوجه شدید مهمترین مزیت استفاده از دستگاه سرند این است که دانه‌بندی ذرات با سرعت بسیار بالاتر از الک کردن صورت دستی فرآیند میباشد. از طرف دیگر این دستگاه طراحی بسیار ساده‌ای داشته و کار کردن با آن راحت است و نیازی نیست که اپراتور هیچگونه دوره آموزشی برای کار با این دستگاه را پشت سر بگذارد.

سرند یکی از دستگاه‌های مورد استفاده در صنعت برای جداسازی ذرات مختلف با اندازه‌های مختلف از یکدیگر است. این دستگاه با استفاده از صفحات سرندی (توری سرندی) با شبکه های سایز مختلف که به آنها مش گفته میشود، ذرات را بر اساس اندازه آن‌ها جدا می‌کند.

سرند به صورت یک جعبه با یک ورودی و چند خروجی طراحی شده است. ذراتی که به دستگاه وارد می‌شوند، از طریق دریچه ورودی به داخل دستگاه هدایت می‌شوند. سپس این ذرات بر روی توری سرندی با مش های مختلف قرار می‌گیرند. ذرات با اندازه بزرگتر از مش هر توری سرند، از روی به طور مستقیم عبور کرده و ذرات کوچکتر از اندازه مش توری سرند از داخل مش ها به پایین هدایت میشوند تا بر روی توری سرند دیگر یا نهایتا از انتهای سرند به بیرون دستگاه هدایت شوند.

در صنایع مختلف از دستگاه سرند برای جداسازی و سورتینگ مواد مختلفی مانند غلات، شن و ماسه، قیر، پلاستیک و… استفاده می‌شود.

دستگاه دانه بندی سرند در صنایع مختلف استفاده می‌شود. به عنوان مثال:

صنایع معدنی: در صنایع معدنی، دستگاه دانه بندی سرند برای جداسازی شن و ماسه با اندازه‌های مختلف از یکدیگر استفاده می‌شود. این دستگاه به عنوان یکی از اصلی‌ترین دستگاه‌های جداسازی و سورتینگ در صنعت معدن به کار می‌رود.
صنایع شیمیایی: در صنایع شیمیایی، دستگاه دانه بندی سرند برای جداسازی و سورتینگ مواد شیمیایی با اندازه‌های مختلف استفاده می‌شود. این دستگاه در فرآیند تولید پودرهای شیمیایی، پلیمرها، رنگ‌ها و محصولات شیمیایی دیگر به کار می‌رود.
صنایع غذایی: در صنایع غذایی، دستگاه سرند برای جداسازی دانه‌های مختلف از یکدیگر استفاده می‌شود. این دستگاه در سورتینگ و جداسازی غلات، حبوبات، خشکبار و محصولات دیگری مانند برنج، ذرت، نخود، لوبیا و… استفاده می‌شود.
صنایع پلاستیک: در صنایع پلاستیک، دستگاه سرند برای جداسازی و سورتینگ مواد پلاستیکی با اندازه‌های مختلف استفاده می‌شود. این دستگاه به عنوان یکی از اصلی‌ترین دستگاه‌های جداسازی و سورتینگ در صنعت پلاستیک به کار می‌رود.
صنایع نفت و گاز: در صنایع نفت و گاز، دستگاه دانه بندی سرند برای جداسازی و سورتینگ مواد مختلفی مانند قیر و مواد دیگر استفاده می‌شود. این دستگاه به عنوان یکی از اصلی‌ترین دستگاه‌های جداسازی در صنعت نفت و گاز به کار می‌رود.

آیا دستگاه دانه بندی سرند قابلیت تنظیم اندازه سنگ های دانه بندی شده را دارد؟

بله، دستگاه سرند از قابلیت تنظیم اندازه سنگ های دانه بندی شده برای جداسازی ذرات با اندازه‌های مختلف استفاده می‌کند. مش سرند به معنای اندازه شبکه های موجود بر روی توری سرندی است که از آن‌ها ذرات با اندازه مشخصی عبور می‌کنند.

با انتخاب توری سرندی با مش های مختلف در دستگاه دانه بندی سرند، می‌توان اندازه خروجی های سرند را تنظیم کرد و ذرات با اندازه‌های متفاوت را جدایش کرد.

در کاربردهای مختلف، انتخاب مش مناسب برای دستگاه سرند بسیار مهم است تا بتوان به بهترین شکل ممکن، ذرات را جدا کرد و کیفیت محصول را بهینه کرد.

خیر، مش توری سرند برای هر نوع دانه‌ای مناسب نیست و باید با توجه به نوع و خصوصیات دانه‌ها، مش توری مناسب برای دستگاه دانه بندی سرند انتخاب شود.

دانه‌ها با اندازه و شکل مختلفی وجود دارند و انتخاب مش توری مناسب برای دستگاه سرند باید بر اساس اندازه و خصوصیات دانه‌ها صورت گیرد. به عنوان مثال، برای جداسازی دانه‌های گندم، مش توری سرند باید به گونه‌ای باشد که بتواند ذرات ناخالص و بزرگتر را جدا کند و در عین حال دانه‌های کوچک و خرد شده را به خوبی عبور دهد.

مزایای دستگاه دانه بندی سرند

استفاده از  سرند در صنایع مختلف، به دلایل زیر مزایایی دارد:

جداسازی دقیق: دستگاه سرند، به دلیل استفاده از صفحات سرندی با مش توری‌های مختلف، قادر به جداسازی دقیق ذرات براساس اندازه آن‌ها است. این ویژگی باعث می‌شود که دستگاه دانه بندی سرند، برای جداسازی و سورتینگ مواد با اندازه‌های مختلف، بسیار مناسب باشد.
سرعت بالا: سرند، به دلیل طراحی ساده و عدم نیاز به اجزای پیچیده، سرعت بالایی در جداسازی ذرات دارد و نسبت وزن و قدرت دستگاه ظرفیت تولید بیشتری نسبت به دیگر دستگاه ها دارد.
هزینه کم:  سرند، به دلیل ساختار ساده و عدم نیاز به اجزای پیچیده، هزینه کمتری نسبت به دیگر دستگاه‌ها دارد. همچنین، نگهداری این دستگاه نیز بسیار ساده است.
قابلیت حمل و نقل آسان: سرند به دلیل ساختار ساده و اندازه کوچک، قابلیت حمل و نقل آسان را دارد و می‌تواند در محل‌های مختلفی از جمله کارخانه‌ها، معادن و… استفاده شود.
به طور کلی، سرند به دلیل داشتن مزایایی مانند جداسازی دقیق، سرعت بالا، هزینه کم و قابلیت حمل و نقل، در صنایع مختلف و برای جداسازی مواد با اندازه‌های مختلف، بسیار مورد استفاده قرار می‌گیرد.

خرید دستگاه دانه بندی سرند

برای خرید دستگاه سرند، می‌توانید از راه‌های زیر استفاده کنید:

تماس با تولید کنندگان: اولین گام برای خرید دستگاه دانه بندی سرند، تماس با تولید کنندگان این دستگاه است. با مراجعه به وب‌سایت شرکت‌های تولید کننده، می‌توانید اطلاعات لازم را بدست آورید و با کارشناسان فروش صحبت کنید.

از طریق تامین کنندگان تجهیزات صنعتی : شما میتوانید با کمک تامین کنندگان تجهیزات صنعت خود که ارتباط گسترده ای با انواع کارگاه ها و کارخانه های تولیدکننده و کانال های تامین تجهیزات و دستگاه های مربوط صنعت شما را دارند در مورد انتخاب دستگاه و تجهیز مناسب مشاوره بگیرید و دستگاه و دیگر تجهیزات مورد نظر خودرا به یکباره از طریق آنها تامین کنید.
جستجوی اینترنتی: با جستجوی کلماتی مانند “خرید دستگاه دانه بندی سرند” در موتورهای جستجو، می‌توانید در بین فروشگاه‌های آنلاین و وب‌سایت‌های مختلف، دستگاه مورد نظر خود را پیدا کرده و با مطالعه اطلاعات ارائه شده آنرا خریداری کنید.
مراجعه به نمایشگاه‌های صنعتی: در نمایشگاه‌های صنعتی و نمایشگاه‌های مختلف، تولید کنندگان سرند، محصولات خود را به نمایش می‌گذارند. با مراجعه به این نمایشگاه‌ها، می‌توانید دستگاه مورد نظر خود را انتخاب کنید و از کارشناسان فروش اطلاعات بیشتری دریافت کنید.
خرید دستگاه دست دوم: در بعضی صنایع شما می‌توانید دستگاه دانه بندی سرند تعمیر و بازسازی شده را از فروشندگان و سازندگان دستگاه های دست دوم خریداری کنید. با این حال، قبل از خرید، حتماً باید از کیفیت و عملکرد دستگاه اطمینان حاصل کرده و مورد بازرسی قرار دهید. لازم به ذکر است دستگاه سرند، به طور کلی ساختار ساده ای دارد و تعمیر و بازسازی آن به نحو احسن ممکن است و نمونه بازسازی شده این دستگاه تقریبا با مدل نو تفاوتی از نظر کیفیت کارایی و طول عمر ندارد.
در نهایت، برای خرید دستگاه دانه بندی سرند، بهتر است با توجه به نیازهای خود، از راه‌های مختلفی که ذکر شد، استفاده کنید و گزینه‌ای را انتخاب کنید که بیشترین مطابقت با نیازهای شما دارد.

دستگاه سرند یا دستگاه دانه‌بندی  در صنعت سنگ شکن برای دسته‌بندی قطعات حاصل فرایند خردایش سنگ‌ها و کانی‌ها مورد استفاده قرار می‌گیرد. نوع توری سرند نیز بر روی عملکرد‌ نهایی دستگاه تأثیر می‌گذارد. اجازه دهید در این مطلب در مورد مشخصات توری سند و نحوه انتخاب آن برای رسیدن به جدایش مطلوب دانه های ورودی به دستگاه دانه‌بندی صحبت کنیم.

آشنایی با توری سرند سنگ شکن

انواع توری سرند در صنعت سنگ شکن از چندین جنبه دارای تنوع و تفاوت هستند. توری های سرند به چند صورت ساخته میشوند. نوع از این توری ها با تنیدن مفتول های فلزی به یکدیگر و ایجاد شبکه هایی که با نام مش از آنها یاد میشود ساخته میشوند. این مفتول ها میتوانند جنس و قطر متفاوت داشته باشند ، همچنین مش توری سرند نیز از نظر شکل و اندازه متفاوت هستند. برای افزایش استحکام این توری ها میتوان از مفتول های موج دار در فرایند تنیدن توری استفاده کرد، اینکار باعث افزایش مقاومت توریو یکنواختی چشمه میشود. همچنین جهت افزایش استحکام و مقاومت توری ها مفتول ها را به یکدیگر جوش داد. ابعاد استاندارد توری سرند به صورت 1.5*1 و 2*1 میباشد ، البته میتوان آنرا در ابعاد سفارشی یا با خمکاری کناره ها نیز تولید کرد.

توری پرسی تفاوت چندانی با توری سرندی ندارد و صرفا در تولید آن برای افزایش سختی توری، بافت های افقی و عمودی تنیده شده و شکل چشمه های لوزی یا مربعی شکل را ایجاد میکنند و از فرایند جوش دادن در تولید آن استفاده نمیشود.

توری سرند پانچی با ایجاد حفره های دایره ای شکل برای صفحات فلزی ایجاد میشوند که معمولا برای دانه بندی سنگهای با قطر کم مورد استفاده قرارمیگیرند. برای مثال اگر شما می‌خواهید دانه‌های ماسه با سایز خاصی را از سایر مواد سنگی جدا کنید به توری سرند سرند با اندازه مش دقیق برای دانه بندی مورد نظر خود نیاز دارید تا ماسه‌ها از داخل سرند عبور کرده و سنگ‌های درشت در داخل توری باقی بمانند. بنابراین براساس هدفی که شما از دانه‌بندی در نظر دارید، باید  توری سرند سرند مناسب را انتخاب کنید. جنس آلیاژ به کار رفته در توری سند متفاوت است.

جنس انواع توری سرند

  • توری آهنی ساده

این توری از مفتول‌های کم کربن با کیفیت بسیار بالا تولید شده است که مقاومت خوبی در برابر سایش و شکستگی دارد با وجود کارکرد طولانی مدت برای سنگ های با فرسایش کم و هزینه به صرفه استفاده از توری‌های سرند آهنی انتخاب بسیار مناسبی برای صنعتگران خواهد بود. این توری‌ها در اندازه و شکل‌های مختلف طراحی و تولید می‌شوند که شما باید براساس عملکرد مورد انتظار از دستگاه، توری مناسب را انتخاب نمایید.

  • توری آهنی ضخیم

ساختار این توری کاملا مشابه توری آهنی ساده است با این تفاوت که قطر مفتول های به کار رفته در آن بیشتر در نظر گرفته میشود. این افزایش ضخامت به دلیل افزایش عمرکارکرد توری است و برای سرند کردن کانی های با فرسایش بسیار بالا کاربرد دارد.

  • توری سرند فولادی

این نوع توری از مفتول‌های پر کربن ساخته می‌شود. در نتیجه مقاومت بسیار بالایی در برابر سایش دارد. لازم است بدانید که این مفتول‌ها، وارداتی از کشور‌های اروپایی هستند و به همین دلیل قیمت سرند فولادی نسبت به قیمت توری سرند آهنی بیشتر خواهد بود.

ابعاد و اندازه انواع توری سرند

جدول مشخصات انواع توری سرند آهنی

 وزن ابعــاد وزن ابعــاد قطر مفتول چشمـه
 28 kg 100×200 cm 22 kg 100×150 cm  2.6 mm 4 mm
 28 kg 100×200 cm 22 kg 100×150 cm  3 mm 5 mm
 30 kg 100×200 cm 22 kg 100×150 cm  3.2 mm 6 mm
 30 kg 100×200 cm 22 kg 100×150 cm  3.5 mm 7 mm
 30 kg 100×200 cm 22 kg 100×150 cm  3.8 mm 8 mm
 30 kg 100×200 cm 22 kg 100×150 cm  4 mm 9 mm
 30 kg 100×200 cm 22 kg 100×150 cm  4.2 mm 10 mm
 30 kg 100×200 cm 22 kg 100×150 cm  4.5 mm 12 mm
 30 kg 100×200 cm 22 kg 100×150 cm  4.7 mm 14 mm
 30 kg 100×200 cm 22 kg 100×150 cm  5 mm 15 mm
 30 kg 100×200 cm 22 kg 100×150 cm  5.2 mm 16 mm
 30 kg 100×200 cm 22 kg 100×150 cm  5.5 mm 18 mm
 30 kg 100×200 cm 22 kg 100×150 cm  5.6 mm 20 mm
 30 kg 100×200 cm 22 kg 100×150 cm  6 mm 22 mm
 30 kg 100×200 cm 22 kg 100×150 cm  6.3 mm 25 mm
 30 kg 100×200 cm 22 kg 100×150 cm  6.5 mm 28 mm
 30 kg 100×200 cm 22 kg 100×150 cm  6.5 mm 30 mm
 30 kg 100×200 cm 22 kg 100×150 cm  6.7 mm 32 mm
 30 kg 100×200 cm 22 kg 100×150 cm  7.2 mm 35 mm
 30 kg 100×200 cm 22 kg 100×150 cm 7.5 mm 40 mm
 30 kg 100×200 cm 22 kg 100×150 cm  8.5 mm 50 mm
 30 kg 100×200 cm 22 kg 100×150 cm  9.2 mm 60 mm
 30 kg 100×200 cm 22 kg 100×150 cm  9.2 mm 70 mm

جدول مشخصات انواع توری سرند فولادی

 وزن ابعــاد وزن ابعــاد قطر مفتول چشمـه
 – – – به صورت رول  1 mm  1 mm
 – – – به صورت رول  1.5 mm 2 mm
 27 kg 100×200 cm 16 kg 100×150 cm  2 mm 3 mm
 27 kg 100×200 cm 20 kg 100×150 cm  2.2 mm 4 mm
 27 kg 100×200 cm 20 kg 100×150 cm  2.9 mm 5 mm
 27 kg 100×200 cm 20 kg 100×150 cm  3.2 mm 6 mm
 27 kg 100×200 cm 20 kg 100×150 cm  3.3 mm 7 mm
 27 kg 100×200 cm 20 kg 100×150 cm  3.5 mm 8 mm
 27 kg 100×200 cm 20 kg 100×150 cm  3.8 mm 9 mm
 27 kg 100×200 cm 20 kg 100×150 cm  3.9 mm 10 mm
 27 kg 100×200 cm 20 kg 100×150 cm  4.2 mm 12 mm
 27 kg 100×200 cm 20 kg 100×150 cm  4.3 mm 14 mm
 27 kg 100×200 cm 20 kg 100×150 cm  4.5 mm 15 mm
 27 kg 100×200 cm 20 kg 100×150 cm  4.6 mm 16 mm
 27 kg 100×200 cm 20 kg 100×150 cm  5 mm 18 mm
 27 kg 100×200 cm 20 kg 100×150 cm  5.2 mm 20 mm
 27 kg 100×200 cm 20 kg 100×150 cm  5.5 mm 22 mm
 27 kg 100×200 cm 20 kg 100×150 cm  5.8 mm 25 mm
 27 kg 100×200 cm 20 kg 100×150 cm  6 mm 28 mm
 27 kg 100×200 cm 20 kg 100×150 cm  6.3 mm 30 mm
 27 kg 100×200 cm 20 kg 100×150 cm  6.5 mm 32 mm
 27 kg 100×200 cm 20 kg 100×150 cm  6.5 mm 35 mm
 27 kg 100×200 cm 20 kg 100×150 cm 7 mm 40 mm
 27 kg 100×200 cm 20 kg 100×150 cm  8 mm 50 mm
 27 kg 100×200 cm 20 kg 100×150 cm  8 mm 60 mm
 27 kg 100×200 cm 20 kg 100×150 cm  8 mm 70 mm